Koje su kategorije zupčanika?

Zupčanici se mogu klasificirati prema obliku zuba, obliku zupčanika, obliku linije zuba, površini na kojoj se nalaze zubi zupčanika i načinu proizvodnje.
Oblik zuba zupčanika uključuje krivulju profila zuba, kut pritiska, visinu zuba i pomak. Evolventni zupčanici relativno su jednostavni za izradu, pa evolventni zupčanici čine apsolutnu većinu modernih zupčanika, dok se manje koriste cikloidni i kružni zupčanici.
Što se tiče kuta pritiska, zupčanici s malim kutom pritiska imaju manju nosivost; dok zupčanici velikog kuta pritiska, iako imaju veću nosivost, povećavaju opterećenje ležaja pri istom momentu, pa se koriste samo u posebnim slučajevima. Visina zuba zupčanika je standardizirana i općenito se koristi standardna visina zuba. Zupčanici za pomicanje imaju mnoge prednosti i korišteni su u raznim vrstama mehaničke opreme.
Osim toga, zupčanici se također mogu podijeliti na cilindrične zupčanike, konusne zupčanike, nekružne zupčanike, letve i pužne zupčanike prema njihovom obliku; mogu se podijeliti na cilindrične zupčanike, spiralne zupčanike, zupčanike u obliku riblje kosti i zakrivljene zupčanike prema obliku linije zuba; mogu se podijeliti na vanjske zupčanike i unutrašnje zupčanike prema površini na kojoj se nalaze zubi zupčanika; mogu se podijeliti na lijevane zupčanike, rezane zupčanike, valjane zupčanike, sinterirane zupčanike itd. prema načinu proizvodnje.
Materijal izrade i postupak toplinske obrade zupčanika imaju velik utjecaj na nosivost, veličinu i težinu zupčanika. Prije 1950-ih zupčanici su većinom bili izrađeni od ugljičnog čelika, 1960-ih korišten je legirani čelik, a 1970-ih površinski kaljeni čelik. Prema tvrdoći, površina zuba može se podijeliti u dvije vrste: meka površina zuba i tvrda površina zuba.
Zupčanici s mekanom površinom zuba imaju manju nosivost, ali su lakši za izradu i imaju dobre performanse uhodavanja. Uglavnom se koriste u općim strojevima bez strogih ograničenja u pogledu veličine i težine prijenosa te u maloj proizvodnji. Budući da mali kotač ima veće opterećenje u uparenim zupčanicima, kako bi radni vijek velikih i malih zupčanika bio približno jednak, tvrdoća površine zuba malog kotača općenito je veća od one kod velikog kotača.
Zupčanici s tvrdom površinom zuba imaju veliku nosivost. Oni su kaljeni, površinski kaljeni ili karburizirani i kaljeni nakon što je zupčanik fino izrezan kako bi se povećala tvrdoća. Međutim, tijekom toplinske obrade zupčanik će se neizbježno deformirati, pa se nakon toplinske obrade mora izvršiti brušenje, brušenje ili fino rezanje kako bi se uklonila pogreška uzrokovana deformacijom i poboljšala točnost zupčanika.